導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)跳閘的原因

如果羅茨風(fēng)機(jī)不空載啟動(dòng)，就會(huì)發(fā)生跳閘或者憋死，啟動(dòng)時(shí)一定要記住，羅茨風(fēng)機(jī)是空載啟動(dòng)。普通跳閘，羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)單純的跳閘，不會(huì)對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生損壞，此時(shí)，要做的是，打開放空閥，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況。電機(jī)燒壞，如果電機(jī)出現(xiàn)了燒壞，啟動(dòng)不了羅茨風(fēng)機(jī)，那么就需要我們更換電機(jī)了，損失較為嚴(yán)重。羅茨風(fēng)機(jī)不能憋壓，憋壓極易導(dǎo)致電機(jī)損壞，風(fēng)機(jī)承載壓力驟升，會(huì)出現(xiàn)很嚴(yán)重的情況。

       若是曝氣羅茨風(fēng)機(jī)變頻器整流模板某一路故障，會(huì)造成過流保護(hù)斷電跳閘。勿要使得曝氣羅茨風(fēng)機(jī)變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多，導(dǎo)致散熱不暢，則羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小，則阻力增大，隨之導(dǎo)致超負(fù)荷而斷電保護(hù)。

       羅茨鼓風(fēng)機(jī)跳閘的直接原因就是電機(jī)過載，電流過高引起的。引起的原因有以下有點(diǎn)：

       1，出氣口出現(xiàn)道堵塞，使鼓風(fēng)機(jī)壓力超過設(shè)定壓力，導(dǎo)致電機(jī)過載跳閘；   

       2，如有異物進(jìn)入氣室導(dǎo)致葉輪卡住，也會(huì)電機(jī)過載跳閘；

      3，所需要的工作氣壓，高于電機(jī)能夠輸出的最大氣壓，電機(jī)功率超載，引起跳閘；

      4，通過測試運(yùn)行電流，確定電機(jī)工作電流是否正常，排除空氣開關(guān)是否選擇過小，更換電流值較大的保護(hù)開關(guān)使用。

      變頻器容量在選型過程中不準(zhǔn)確，參數(shù)略小，所以曝氣羅茨風(fēng)機(jī)變頻器選型須相對(duì)電機(jī)的額定功率超出約20%，如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨風(fēng)機(jī)在負(fù)荷略高時(shí)導(dǎo)致斷電跳閘。電壓不穩(wěn)也是導(dǎo)致曝氣羅茨風(fēng)機(jī)變頻器保護(hù)性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導(dǎo)致曝氣羅茨風(fēng)機(jī)過流保護(hù)斷電跳閘，反之超過410伏，則導(dǎo)致變頻器內(nèi)部過熱而斷電跳閘。同理，當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)用場景周邊電網(wǎng)大型設(shè)備啟動(dòng)等因素導(dǎo)致電壓較劇烈波動(dòng)時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)斷電保護(hù)跳閘。若是曝氣羅茨風(fēng)機(jī)變頻器整流模板某一路故障，會(huì)造成過流保護(hù)斷電跳閘。 勿要使得曝氣羅茨風(fēng)機(jī)變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多，導(dǎo)致散熱不暢，則羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小，則阻力增大，隨之導(dǎo)致超負(fù)荷而斷電保護(hù)。

      相信大家看完以上內(nèi)容以后，應(yīng)該也對(duì)導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)跳閘的原因有所了解了，希望會(huì)對(duì)大家有所幫助吧。

      本文詞標(biāo)簽：羅茨風(fēng)機(jī)

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