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        羅茨風機常見故障及解決方法

        文章出處:羅茨風機廠家 發布時間:2025-02-24 點擊數:

        羅茨風機常見故障及解決方法,羅茨風機在運行過程中可能會遇到多種故障,以下是一些常見的故障及其原因和解決方法:

        1. 風量不足

        故障原因:

        進口過濾器堵塞。

        葉輪磨損造成間隙過大。

        管道太長或漏風。

        皮帶打滑。

        無潤滑油或潤滑油不足。

        解決方法:

        清除過濾器的灰塵和堵塞物,必要時更換過濾器。

        修復葉輪間隙,確保其在規定范圍內。

        緊固各聯接口,修復漏氣部件。

        拉緊皮帶,必要時更換新皮帶。

        補充潤滑油,確保風機潤滑良好。

        2. 風機溫度高

        故障原因:

        超負荷運轉。

        風機進口濾清器堵塞。

        殼體內各部位間隙變大。

        潤滑油缺失或質量過差。

        皮帶打滑,潤滑脂鈣化。

        解決方法:

        調整風機負載,避免超負荷運轉。

        清除進口濾清器的堵塞物。

        檢查并修復殼體內各部位的間隙。

        更換新的潤滑油,確保油品質量良好。

        拉緊皮帶,防止打滑,并更換鈣化的潤滑脂。

        3. 噪音大

        故障原因:

        管道堵塞引起壓力升高。

        皮帶罩安裝不當引起震動。

        軸承磨損。

        葉輪研傷。

        無潤滑油或潤滑不良。

        帶輪松動或三角帶打滑。

        解決方法:

        清除管道堵塞物,降低壓力。

        重新安裝皮帶罩,確保其穩固。

        更換磨損的軸承。

        修復研傷的葉輪。

        補充潤滑油,確保潤滑良好。

        緊固帶輪,防止松動,并更換打滑的三角帶。

        4. 漏油及油耗過高

        故障原因:

        超負荷運轉。

        密封件損壞導致風機漏油。

        溫度過高造成潤滑油蒸發飛濺。

        解決方法:

        調整風機負載,避免超負荷運轉。

        更換損壞的密封件,確保密封良好。

        降低風機溫度,減少潤滑油蒸發飛濺。

        5. 轉子卡澀或摩擦

        故障原因:

        轉子分葉、合葉間隙不合適。

        軸承損壞。

        齒輪磨損。

        轉子或殼體變形。

        轉子端面與側蓋板間隙小。

        解決方法:

        調整轉子分葉、合葉間隙,使其在標準范圍內。

        更換損壞的軸承。

        更換磨損的齒輪。

        檢查并修復轉子或殼體的變形。

        調整轉子端面與側蓋板的間隙。

        6. 電機過載

        故障原因:

        空氣濾清器或管路堵塞。

        風機葉輪與葉輪、墻板、氣缸或機殼產生摩擦。

        解決方法:

        清潔空氣濾清器和管路,確保暢通。

        檢查并修復風機葉輪與葉輪、墻板、氣缸或機殼的間隙。

        7. 異常振動

        故障原因:

        葉輪平衡被破壞。

        軸承磨損或損壞。

        齒輪損壞。

        地腳螺栓松動。

        橡膠隔振器老化或損壞。

        解決方法:

        重新對葉輪進行動平衡校檢。

        檢查軸承、齒輪的磨損情況,更換損壞的零部件。

        緊固地腳螺栓。

        更換隔振器。


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