功率：2.2kw-1600kw

流量：8m3/h-2600m3h 及以上

風壓：40-150kPa

在工業生產和環保領域，風機作為一種重要的氣體輸送設備，其性能的優劣直接影響到生產效率和能源消耗。磁懸浮風機作為一種新型的高科技風機，以其高效節能、低噪音、低振動等顯著優勢，正逐漸成為傳統風機的理想替代品。

工作原理

磁懸浮風機是在傳統風機基礎上應用了主動式磁懸浮軸承技術及高速永磁同步電機技術，并進行一體化設計的新型高效節能環保產品。主動式磁懸浮軸承系統是磁懸浮風機的核心系統，電機轉子固定于兩個徑向磁軸承與兩個軸向磁軸承之間，轉子的位置由位置傳感器進行檢測，將位置信號實時反應給磁軸承控制器。當轉子偏移時，控制器會根據轉子的偏移量調節磁軸承各自由度的磁場力，讓轉子回到正確位置。高速永磁同步電機與高效三元流葉輪直接耦合驅動，實現了氣體的高效輸送。

性能特點

節能高效：磁懸浮風機采用高速永磁電機與高效三元流葉輪直接耦合驅動，比傳統羅茨鼓風機節能 30% 以上。在實際應用中，以 150hp 磁懸浮鼓風機為例，與羅茨鼓風機相比，每臺磁懸浮鼓風機每年可以節約用電 20 多萬度，節約電費 20 多萬元。

低噪音：采用自平衡技術，磁懸浮軸承振動量比傳統軸承小一個量級且無摩擦，同時采取主動減震設計，運轉穩定，機體震動很小，風機噪音在 80dB 左右，遠低于傳統風機的噪音水平，為用戶提供了安靜的工作環境。

智能控制：采用數字信號處理器，五軸位移控制 10 軸電流控制，計算速度每秒 1000M 時間頻率 200M/Hz，可進行遠程維修調試。風機還具有喘振預測和防喘振功能，能根據工程情況需求調節轉速，實現壓力流量的精準調整，為用戶節約更多電能，更好地保護風機。

核心組件

磁懸浮軸承：采用五軸自由度主動磁懸浮軸承技術，利用電磁力實現轉子懸浮無接觸、無摩擦、無需潤滑、壽命長。在意外斷電時，“發電功能” 可保護磁軸承不被損壞，確保了風機運行的安全性和可靠性。

磁懸浮控制技術：數字信號處理器實現 5 軸位移控制、10 軸電流控制，計算速度每秒 1000M，時間頻率 200MHz。模塊轉換器(A/D)具有 20 頻道，16 位;數模轉換器(D/A)具有 4 頻道，12 位，確保了對風機的精確控制。

三元流葉輪：采用鋁 / 鈦合金，后彎式設計，五軸加工中心高速銑削成型，經過 CAE 分析、100% X 射線探傷和 115% 的超速實驗、多變效率可達 98%，保證了葉輪的高效性能和穩定性。

高速電機：高速永磁同步電機，與葉輪直接耦合驅動，完全消除機械傳動損失，轉速高達 50000RPM，效率達 97% 以上，為風機提供了強大的動力支持。

位置傳感器：電感式傳感器，可同時監控 X、Y、Z 三個方向，電感傳感器發出 5 - 100KHz 的交流信號給傳感器探頭，監測不同位置下的電感值，得到位置偏移量，實時反饋轉子位置，確保磁懸浮軸承的精確控制。

優勢對比

與傳統的羅茨鼓風機相比，磁懸浮鼓風機在多個方面具有明顯優勢。在效率方面，磁懸浮鼓風機的效率提高了 30 - 40%，能夠更有效地將電能轉化為氣體輸送的動力;噪音方面，磁懸浮鼓風機運行噪音低至 80 分貝以下，而羅茨鼓風機的噪音一般在 100 - 110 分貝左右，磁懸浮鼓風機極大地改善了工作環境;維護保養方面，磁懸浮鼓風機無需潤滑系統，日常維護僅需定期更換空氣過濾器，而羅茨鼓風機需要定期檢查和更換軸承、齒輪、皮帶、潤滑油等部件，維護成本較高;空間占用方面，磁懸浮鼓風機體積小、重量輕，占地面積小，而羅茨鼓風機體積和重量相對較大;環保節能方面，磁懸浮鼓風機無需潤滑油，輸送的空氣清潔無污染，且節能效果顯著，每臺 150hp 的磁懸浮鼓風機每年可減少約 275 噸的二氧化碳排放量，符合國家節能減排的政策要求。

應用領域

磁懸浮風機憑借其卓越的性能，在多個行業領域得到了廣泛應用。

污水處理：無論是市政污水處理還是工業污水處理，磁懸浮風機都發揮著重要作用。通過向污水池曝氣，使污水處理池中的生物活性物能充分與污水中的物質接觸，從而達到除污的目的，有效提高污水處理效率，降低能耗。

物料輸送：在水泥廠、化工、食品等行業，磁懸浮風機可用于工業原料、粉塵、食品等的氣力輸送，確保物料輸送的高效穩定。

水產養殖業：向水產品養殖池底部鼓入空氣，增加池內氧氣含量，提高水產品存活率，為水產養殖提供良好的環境。

其他行業：在造紙廠、釀造業、紡織業、乳制品加工業、熱電行業等，磁懸浮風機也都有著出色的表現，滿足不同行業的氣體輸送需求。